再生材料不仅仅是“回收塑料”。
它们是循环经济的关键原料，帮助我们重复利用现有材料，而不是不断用化石燃料制造新塑料。
具体怎么做呢？
再生材料的生产过程是：收集塑料废料，分拣，粉碎，清洗，再加工成新的颗粒。就这样，废料又重新变回了可用于制造新产品的宝贵原料。
消费后再生材料 vs. 工业后再生材料
消费后再生材料：来自家庭垃圾，比如黄色垃圾袋或黄色垃圾桶里的塑料。
工业后再生材料：来自工业生产中的边角料。
再生材料的诞生路径很清晰：
- 收集塑料废料
- 按材质类型分拣
- 粉碎成薄片
- 去除杂质
- 挤出造粒，制成再生颗粒
观念在转变
过去，回收常被视为“降级回收”（品质变差）；如今，借助现代技术，再生材料越来越被看作是原生材料的等效替代品。
为什么再生材料很重要？
循环经济让原料尽可能长时间地留在循环中。再生材料在节约资源和防止浪费方面发挥着核心作用。
全球每年生产约4亿吨塑料，其中只有9.5%是再生材料。
与此同时，塑料在环境中会留存极长时间。
德国的情况也颇具挑战：虽然塑料包装的回收率超过70%，但其中很大一部分被焚烧了。真正能产出新再生材料的材料回收率，只有大约50%。
再生颗粒
再生材料用在哪里？
如今，再生材料已经应用于很多领域：比如矿泉水瓶、洗发水和沐浴露包装、洗衣液瓶、薄膜、杯子以及其他塑料包装。
尤其是PET，在包装行业已经相当成熟。
除了包装，再生材料还广泛用在建筑行业（如污水管、窗框）、园艺（花盆）以及物流（运输托盘）。
结论
再生材料是循环经济的关键：它们降低二氧化碳排放，减少对石油的依赖，把废料变成宝贵的资源。然而，高成本、去除杂质的技术难题以及糟糕的产品设计，仍在阻碍其大规模普及。只有克服这些障碍，并始终坚持面向回收的设计，我们才能实现行业的可持续转型。
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